后果就是，如果新產品和之前的產品不一樣，在沒有規劃和預防的情況下，很容易在初期就開發出來，導致量產時出現很多缺陷和報廢，甚至客戶投訴和賠償。美國三大汽車廠都做過調查；他們發現，汽車80%的問題都是新產品開發失誤造成的，如果實施FMEA就可以完全避免。
FMEA的功能:
如今的產品設計開發不僅要求質量功能滿足客戶要求，還要求開發時間縮短。兩者看起來都像魚和熊掌；事實上，如果你能正確使用FMEA的話，兩者兼得。FMEA使跨職能團隊能夠快速討論與質量、功能和成本相關的所有問題，并達成共識。
基本上FMEA應該能夠產生以下目的和功能:
(1)產品設計開發前期質量問題的防控；
(2)跨職能團隊的主要溝通平臺和設計評審的主要文件；
(3)為設計驗證計劃和試生產計劃提供主要參考；
(4)量產后質量問題的主要溝通平臺；
(5)分析質量問題時，FMEA可展示其第三代因果及其預防和檢測機制；
(6)確定質量優先改進順序的信息；
(7)日常現場管理的指導性文件之一；
(8)工程師主要培訓講義(知識管理平臺)。
要充分發揮這些目的和功能，有一個關鍵因素:管理層的重視！這些關注不僅僅是口頭上的要求。
管理層應能充分了解FMEA/的功效、重要性和結構，并不時進行審核和更新，如發現任何不適當的情況，應指示負責人及時糾正。務必執行FMEA內容的完整性和正確性。只有這樣，員工才能感受到管理層的重視，這時，其功效才能逐漸顯現出來。
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