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六西格瑪管理方法對傳統質量成本管理的挑戰

但這種質量成本理論的實質仍然是將質量成本分為預防成本、識別成本、內部質量損失和外部質量損失四部分，并以它們的因果關系為基礎構建其理論體系和方法體系。根據這種質量成本理論，檢驗成本和預防成本在開始時一般較低，隨著質量要求的提高而逐漸增加。當質量達到一定水平后，如果要求再次提高質量，質量管理成本會急劇上升。內在質量損失與外在質量損失正好相反。起初由于產品合格率低，質量損失較大，但隨著質量的提高，質量損失會逐漸減少。當質量達到一定水平時，雖然檢驗成本和預防成本大大增加，但質量損失的下降速度會逐漸減緩。因此，產品質量必須有一個理想點，即在這個點上確定產品質量時，產品質量總成本最低，企業利潤最大。這個點就是最佳質量水平，其對應的質量成本就是最佳質量成本。

自這一質量成本理論誕生以來，其所有內容都圍繞著以最少的質量資本投入消除盡可能多的浪費和次品這一核心思想。它的研究和應用對企業的質量管理起到了積極的作用。然而，面對6西格瑪質量管理，存在許多問題:

1.面對6西格瑪質量管理的巨大成就，傳統的質量成本理論顯示出缺陷。

根據傳統的質量成本理論，3 西格瑪質量水平是最經濟合理的質量水平。但從相關數據可知，達到6西格瑪質量水平的企業質量成本不到銷售額的10%；10% ~ 15%的企業達到5 西格瑪的質量水平；15% ~ 20%的企業達到4西格瑪的質量水平；20% ~ 30%的企業達到3 西格瑪的質量水平。隨著質量的不斷提高，企業利潤率不斷提高，質量成本占銷售額的比重不斷降低。比如美國通用電氣公司(GE公司)在1996年正式引入6西格瑪質量管理，短短幾年就取得了質量和生產率的巨大提升和巨大的市場回報。通用電氣1998年的營業毛利率達到創紀錄的16.7，比上一年提高了1個百分點，超過了90年代初的水平？12%?4個百分點，6西格瑪質量管理帶來的效益超過15億美元。

2、6西格瑪質量管理的目標是增加利潤，傳統的質量成本理論不能完全反映質量管理的績效。

6西格瑪質量管理的目標是消除增值活動，縮短生產周期，增加利潤。質量只是質量資金運動中的一個環節，只能影響質量盈虧的一個方面，而不能代替質量盈虧。因此，單獨核算質量成本不足以評價質量管理的得失和質量的經濟效益，也不能為全面質量管理的有效開展提供完整的價值參考，有時還可能為全面質量管理提供錯誤的成本信息。例如，根據傳統的質量成本理論，質量成本上升是一個不好的跡象，應該加以控制。但是，如果質量成本的增加導致的質量收入的增加超過了質量成本的增加，應該算是一個好現象。相反，質量成本降低是管理的理想目標，應該鞏固；但如果質量成本下降導致的質量收入下降幅度超過質量成本下降幅度，則質量成本下降應視為異常，必須予以制止。

3、6西格瑪質量管理是以顧客為中心的，傳統的質量成本理論是以企業為中心的。

6西格瑪質量管理就是站在顧客的角度考慮質量問題，強調顧客滿意。但根據最優質量成本模型，最優質量水平是僅從企業內部考慮的最經濟的質量水平，顯然不一定是市場評價的最佳質量水平。導致允許有缺陷的產品投放市場，很大程度上不能滿足客戶的需求，產品在市場上沒有競爭力。最優質量成本模型從孤立的角度看問題，不考慮市場對企業的影響，不考慮產品質量對消費者使用成本和生產效率的影響，不考慮產品質量對社會和環境的影響。