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六西格瑪管理實施過程中有哪些技術

①基礎技術

主要包括流程圖、過程能力分析、因果圖、排列圖、檢查表、散點圖、操作圖七種圖形分析技術。

②統計技術

統計過程控制(SPC)，評估系統分析，失效模式和效應分析(FMEA)，實驗設計(DOE)，假設分析。

③管理技術

團隊建設、項目管理、沖突解決、員工動員和授權、溝通和反饋。

2.六西格瑪管理管理實現過程的特殊技術是在某個過程中使用的特殊技術。

①定義階段

找出影響產品質量、性能和顧客滿意的關鍵過程(CTQ)，定義和識別產品或過程的改進要求，尋找改進的機會和目標。使用的技術包括業務流程圖和流程模擬技術。

②測量階段

了解該過程的輸入和輸出以及基本的過程性能。測量階段包括的工具有流程圖、因果圖、質量功能展開(QFD)和過程能力分析。

③分析階段

利用效果分析初步了解過程控制圖的狀態，開始了解輸入與輸出的關系。此階段包含的工具包括FMEA和多變量分析。

④改進階段

并識別和測量會引起過程突變狀態的信息輸入，包括功率操作、設備測試和表面響應方法等。

⑤控制階段

能夠實施全面的控制計劃并跟蹤這一過程。控制中包含的工具包括統計過程控制(SPC)、控制圖和過程能力研究。

六西格瑪質量管理涉及企業管理的所有環節和方面。數據和信息來源多，信息量大，要完全整合質量控制的信息和功能相當困難。這不僅是因為六西格瑪質量管理本身還在發展，還需要一個良好的計算機信息集成環境。隨著六西格瑪管理的不斷發展，企業必須建立計算機輔助管理系統來有效管理六西格瑪管理項目的實施。同時,六西格瑪管理的計算機輔助管理可以及時有效地捕捉、跟蹤和分析六西格瑪管理實施過程中的實時數據和信息，并對收集到的數據和信息進行有效的分析和評價，協調和控制各個環節的質量活動，使企業大大降低原材料采購損耗、生產成本和售后支出，保證原材料、產品和售后服務的質量控制，充分利用各種資源，使產品質量工作。

六西格瑪管理項目實施過程中，對六西格瑪管理實施計算機輔助管理，可以保證六西格瑪工作組或個人之間信息交流和知識共享的暢通無阻，更便于分散的工作組成員協同工作，使企業不斷提高質量管理水平，最終實現六西格瑪管理的目標。